Programmeerbare logische controllers
Programmeerbare logische controllers zijn digitale industriële computers. Ze worden veel gebruikt door…
Wat is de rol van een PLC?
PLC's van Schneider Electric en Siemens zijn ontworpen om complexe computerprogramma's uit te voeren die de synchronisatie beheren van de in-/uitgangen die nodig zijn om machines correct te laten werken. PLC's verwerken invoergegevens van verschillende sensoren en besturen uitgangen naar actuatoren.
Wat is een PLC in de industrie?
De integratie van PLC's van Schneider Electric of Siemens in industriële installaties biedt veel voordelen bij het geautomatiseerde beheer van besturingssystemen. PLC's verbeteren de operationele efficiëntie en verlagen de productiekosten door menselijke fouten tot een minimum te beperken en tegelijkertijd het gebruik van alle middelen te optimaliseren. In de industrie zullen PLC's bijvoorbeeld geprogrammeerd worden om een perfecte synchronisatie van de verschillende productiestappen tot stand te brengen, waardoor de stilstandtijd wordt verminderd en de productiviteit wordt verhoogd. Een ander voorbeeld van automatisering is de integratie van PLC's in transportsystemen; ze staan altijd ten dienste van de prestaties en zijn een echte aanwinst om een betrouwbare en consistente verplaatsing van materialen te garanderen.
SCADA-systeem: een technologie ten dienste van programmeerbare logische controllers
Moderne PLC's van Schneider Electric en Siemens integreren met bredere systemen, zoals SCADA-systemen (Supervisory Control and Data Acquisition). Een SCADA-systeem is een softwareplatform voor grootschalige bewaking, besturing en gegevensverwerking. In complexe industriële processen fungeert het als interface tussen veldapparatuur (machines) en menselijke operators. In industriële omgevingen maken deze systemen, die geïntegreerd zijn met programmeerbare logische controllers, optimaal beheer van middelen en snelle besluitvorming mogelijk. SCADA-systemen helpen daarom de productieprestaties te verbeteren, terwijl ze de onderhoudskosten verlagen en de levensduur van industriële apparatuur verlengen.
Huidige trends in PLC's
De huidige trends in programmeerbare logische controllers (PLC's) worden sterk beïnvloed door Industrie 4.0 en het Industriële Internet der Dingen (IIoT). In de loop der tijd integreren moderne PLC's steeds meer sensoren en IIoT-apparaten, zodat ze autonome beslissingen kunnen nemen en processen continu kunnen verbeteren (EcoStruxure Machine Expert van Schneider Electric, SIMATIC-oplossingen van Siemens). Deze ontwikkelingen helpen fabrikanten om kwaliteitsgegevens in realtime te verzamelen en te verwerken, tot en met de implementatie van voorspellende onderhoudsmodellen. Er is echter één punt waar rekening mee moet worden gehouden: de toename van Ethernet-gebaseerde netwerkverbindingen in industriële omgevingen betekent dat een hoog beveiligingsniveau vereist is. Fabrikanten investeren steeds meer in cyberbeveiligingsoplossingen om systemen te beschermen tegen cyberaanvallen.
Programmeerbare logische controllers: welke invloed op industriële productie?
Programmeerbare logische controllers van Schneider Electric en Siemens hebben een grote impact op de industriële productie. Ze zijn essentieel om industrieën om te vormen tot moderne, efficiënte en concurrerende entiteiten. Een hogere productiviteit wordt mogelijk gemaakt door het automatiseren van repetitieve taken en het verminderen van potentiële fouten die tijdens de productie kunnen optreden. Ze bieden geavanceerde automatiseringsoplossingen die zich aanpassen aan de veranderende behoeften van bedrijven. Door op de hoogte te blijven van de nieuwste trends en technologieën kunnen elektrotechnische professionals de mogelijkheden van PLC's optimaal benutten om hun activiteiten te optimaliseren en voorop te blijven lopen op het gebied van industriële automatisering.